Tres ejecutivos de la industria gráfica explican cómo la modernización del curado UV con LEDs transformó sus negocios

RIVER FALLS, WI - Un panel de ejecutivos de tres empresas de impresión compartió, durante un reciente seminario web, cómo han aprovechado las actualizaciones de curado UV LED en sus prensas litográficas de hojas y de bobina para aumentar el rendimiento, la calidad y la entrega de trabajos.

La mesa redonda virtual fue presentada por AMS Spectral UV - A Baldwin Technology Company, cuya tecnología LED UV de la serie X fue elegida por los tres impresores, en colaboración con la revista Printing Impressions, el 5 de noviembre. Para los que se perdieron el directo, la entrevista está disponible para una cómoda repetición a la carta, a la que se puede acceder haciendo clic aquí.

Entre los ponentes expertos se encontraban Paul DeSantis, de ANRO Inc. (West Chester, PA), especializada en soluciones llave en mano para la impresión corporativa, el correo directo, las soluciones de gestión de la impresión en línea, el cumplimiento, el diseño gráfico y los servicios de comunicación digital; John Dahlke, del impresor comercial VISOgraphic Printing (Addison, IL), centrado en el material de marketing y el correo directo; y Kent Tucker, de Tucker Castleberry (Atlanta, GA), que ofrece servicios de impresión, correo directo y marketing.  

Los sistemas LED UV de AMS Spectral para la impresión se utilizan principalmente en la litografía de hoja y de bobina, así como en la impresión flexográfica y de etiquetas, para curar tintas y revestimientos y producir materiales impresos de máxima calidad y mejorar la productividad. 

Los panelistas compartieron sus experiencias acerca de cómo las adaptaciones LED UV han aumentado el rendimiento de la producción en un 30%, 50% y 100% en el mismo equipo, han reducido los tiempos de entrega a la mitad y han ayudado a conseguir nuevos negocios. También hablaron de cómo la tecnología ha abierto las puertas a efectos especiales de alto margen y ha ampliado la producción a sustratos que tradicionalmente son más difíciles de imprimir y secar. Además, los profesionales de la impresión detallaron cómo el curado UV por LED ha eliminado las variables que comprometen una producción de calidad constante. 

Una amplia investigación llevó a VISOgraphic a Baldwin Technology hace cuatro años, que convenció al impresor de las ventajas de los LED UV. El impresor adquirió una prensa de 40 pulgadas y seis colores de la serie RMGT 10 con torre de laca, reequipada con la tecnología de curado LED UV de AMS Spectral UV. 

Según John Dahlke, cumplió todo lo que prometía, lo que llevó a VISOgraphic a adquirir recientemente una barnizadora RMGT Serie 9 de cinco colores plus, también equipada con LED UV. Entre los muchos beneficios que Dahlke detalló, está el hecho de que la tecnología LED UV permitió a VISOgraphic ir más allá del trabajo comercial y pasar a una combinación de plásticos de mayor margen, adornos de impresión y envases.

"Uno de los valores que vimos de inmediato es que muchos de estos trabajos se realizan sobre materiales muy ligeros con una cobertura del 300% en el lacado. La rotativa no podía trabajar rápido porque la tinta se hundía en la hoja. Causaba muchos problemas en la entrega, así que tuvimos que reducir la velocidad", recuerda. "Cuando pasamos a la tecnología LED, pudimos prescindir del lacado en algunas de esas situaciones y la salida dejó de ser un problema, esencialmente, por lo que pudimos tener velocidades de ejecución más rápidas".

VISOgraphic adquirió la confianza necesaria para utilizar diferentes sustratos, como el cartón espejo y el glama natural, que había evitado cuando utilizaba un sistema de secado convencional. 

"No hemos tenido ningún problema en todos los envases, desde los blísteres hasta los revestimientos de reticulación y los plásticos", señaló Dahlke. "Hemos ido a por todo lo que hemos podido".

Kent Tucker dijo que Castleberry reequipó una prensa de pliegos Manroland de seis colores y 40 pulgadas en enero de 2019 y ganó instantáneamente eficiencia al funcionar a velocidades de prensa entre un 30% y un 40% más rápidas porque el curado LED-UV eliminó la preocupación de marcar en la entrega.  

Un aspecto clave que Tucker destacó fue la aceptación inmediata de sus operadores de prensa.

"Nuestros periodistas no son tímidos. Nos hacen saber si no están contentos. Después de unas semanas de tener el LED, dijeron: 'Esto es un cambio de juego... nuestras vidas son mucho más fáciles'", señaló Tucker. "Creo que la encuadernación probablemente diría lo mismo. Estos chicos, literalmente, acaban de cerrar la prensa. Pueden irse a casa el fin de semana y la tinta se queda en la fuente. Vuelven el lunes por la mañana y la ponen en marcha. Nuestros chicos están todos dentro. De hecho, nos ruegan que adaptemos nuestra otra rotativa a la tecnología LED o que compremos una nueva. Ha sido un éxito en toda la planta".

Paul DeSantis dice que ANRO Inc. convirtió hace dos años una máquina Heidelberg Speedmaster de nueve colores con una torre de curado dedicada a LED UV. El objetivo principal era prolongar la vida útil del equipo al tiempo que se diversificaba la oferta de productos, pero afirma que la empresa se benefició de muchas otras maneras.

"También complementó nuestro entorno digital de gran formato, por lo que obtuvimos muchas sinergias al adoptar la tecnología allí", señaló. "Aquí se imprime mucho correo directo, por lo que hay muchos sustratos únicos que necesitamos imprimir... realmente nos ayudó en esa área, también".

Un módulo de curado UV LED de la serie XP-I Quatro de AMS Spectral UV - A Baldwin Technology Company

DeSantis aplaudió la eficiencia "similar a la digital" que ANRO ha conseguido con la actualización de los LED UV, entre sus muchas ventajas. 

"Cuando se trabaja con materiales ligeros o con una cobertura superpesada o con cartón de 24 puntos, teníamos que ralentizar la máquina porque nos preocupaban los problemas de raspado y de recogida y entrega", recuerda. "Cuando pusimos el LED, pudimos ir a toda velocidad inmediatamente, y no importaba el tipo de sustrato que estuviéramos utilizando, ni el tipo de cobertura de tinta que fuera - 300% de cobertura de tinta con recubrimiento sobre plástico. Podíamos curar todo con una sola lámpara en la entrega. Realmente, fue un efecto dramático para nosotros, desde el principio".

Otra gran ventaja para ANRO al utilizar LED UV es que las páginas salen secas de la máquina. "Al ser una máquina de impresión, imprimes en ambas caras del papel, y en un trabajo grande como, por ejemplo, la impresión de un libro, esas pilas de papel estarían por todo el taller, esperando a curarse antes de poder pasar al acabado", comentó. "Ahora esas cosas fluyen directamente. Cuando se retira un pliego, se envuelve inmediatamente y se envía a la encuadernadora si va a salir. Este tipo de eficiencias son muy digitales".

Haga clic aquí para reproducir el seminario web en directo y escuchar a los impresores compartir sus experiencias al reequipar sus prensas con LED UV, así como el debate y las preguntas. El seminario web se podrá ver a la carta durante un tiempo limitado.

SOBRE AMS SPECTRAL UV - UNA EMPRESA DE TECNOLOGÍA BALDWIN

AMS Spectral UV - A Baldwin Technology Company se formó en 2017 cuando Air Motion Systems se combinó con las divisiones UV e IR de Baldwin Technology. La entidad unida es el principal fabricante del mundo de sistemas de curado LED-UV para la impresión offset de hojas comerciales y otros mercados. Puede obtener más información en línea en amsspectraluv.com o llamando al (715) 425-5600.